鋼筋網(wǎng)主要用于建筑工程、橋梁建設(shè)、裝配式建筑等場(chǎng)景，隨著生產(chǎn)效率和質(zhì)量的要求越來(lái)越高，傳統(tǒng)機(jī)器人焊接需要人工編程示教，然而鋼筋規(guī)格、尺寸或排布市場(chǎng)變化，需要人工反復(fù)示教，嚴(yán)重降低生產(chǎn)效率。創(chuàng)想智控推出激光焊縫跟蹤傳感器鋼筋網(wǎng)免示教焊接解決方案可實(shí)現(xiàn)真正意義上的免編程、免示教、智能焊接，幫助企業(yè)大幅提升自動(dòng)化水平和生產(chǎn)效率。
激光掃描工件輪廓，自動(dòng)生成三維焊接軌跡
激光焊縫跟蹤傳感器安裝于機(jī)器人末端，通過(guò)激光線掃描技術(shù)實(shí)時(shí)獲取鋼筋網(wǎng)的空間輪廓信息，對(duì)工件進(jìn)行三維建模與焊縫定位，自動(dòng)計(jì)算焊接路徑。
系統(tǒng)能夠根據(jù)鋼筋網(wǎng)實(shí)際尺寸及位置自動(dòng)生成焊接軌跡，無(wú)需人工示教和離線編程，即可引導(dǎo)機(jī)器人快速完成焊接任務(wù)，有效減少設(shè)備調(diào)試時(shí)間，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)高精度焊接任務(wù)。
無(wú)需編程示教，智能應(yīng)對(duì)不同規(guī)格鋼筋網(wǎng)
鋼筋網(wǎng)產(chǎn)品規(guī)格多樣，鋼筋間距、尺寸及排列方式經(jīng)常發(fā)生變化。傳統(tǒng)機(jī)器人需要針對(duì)每一種產(chǎn)品重新示教，而激光焊縫跟蹤系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別不同規(guī)格工件，實(shí)時(shí)生成對(duì)應(yīng)焊接軌跡。
無(wú)論是小批量、多品種生產(chǎn)，還是頻繁更換產(chǎn)品型號(hào)，都能夠做到快速切換，顯著降低人工編程工作量，提高設(shè)備利用率，特別適用于柔性化智能制造生產(chǎn)線。
自動(dòng)補(bǔ)償裝夾誤差
實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，鋼筋網(wǎng)受加工誤差、裝夾偏差及尺寸公差影響，工件位置難以保持完全一致。固定軌跡焊接容易出現(xiàn)焊槍偏移、漏焊、虛焊等問(wèn)題。
創(chuàng)想智控激光焊縫跟蹤傳感器可實(shí)時(shí)檢測(cè)工件位置變化，自動(dòng)修正機(jī)器人運(yùn)動(dòng)軌跡，對(duì)裝夾誤差和定位偏差進(jìn)行動(dòng)態(tài)補(bǔ)償，使焊槍始終保持正確的焊接位置，有效提升焊接精度和產(chǎn)品一致性。
降本增效
相比傳統(tǒng)示教方式，創(chuàng)想智控免示教焊接方案可顯著縮短設(shè)備調(diào)試時(shí)間，減少人工參與，降低技術(shù)人員依賴，提高設(shè)備連續(xù)運(yùn)行能力。
創(chuàng)想智控焊縫跟蹤系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)：
激光自動(dòng)掃描工件輪廓，無(wú)需人工找點(diǎn)定位；
自動(dòng)生成三維焊接軌跡，實(shí)現(xiàn)機(jī)器人免編程焊接；
自動(dòng)識(shí)別不同規(guī)格鋼筋網(wǎng)，快速完成產(chǎn)品切換；
實(shí)時(shí)補(bǔ)償裝夾誤差，提高焊接精度和穩(wěn)定性；
降低示教時(shí)間和人工成本，提升生產(chǎn)效率；
支持智能制造及柔性化生產(chǎn)需求。
作為焊接自動(dòng)化視覺(jué)傳感與智能焊接解決方案提供商，北京創(chuàng)想智控自主研發(fā)的激光焊縫跟蹤傳感器，廣泛應(yīng)用于鋼結(jié)構(gòu)、鋼筋網(wǎng)、波紋板、螺旋管、工程機(jī)械、汽車零部件、電池箱、壓力容器、變壓器油箱等多個(gè)行業(yè)。
未來(lái)創(chuàng)想智控將持續(xù)深耕焊接視覺(jué)領(lǐng)域，幫助更多制造企業(yè)提高焊接質(zhì)量、提升生產(chǎn)效率，推動(dòng)焊接向智能制造升級(jí)。如果您有項(xiàng)目需要用到焊縫跟蹤系統(tǒng)、熔池檢測(cè)相機(jī)等產(chǎn)品，歡迎隨時(shí)咨詢?cè)诰€客服。
